Vanliga fel och felsökningsmetoder för lera rengöringsmedel

Slamrengörare är solid kontrollutrustning som integrerar funktioner för borttagning av sand, slamborttagning och vibrationer av lera{0}. Den kan effektivt avlägsna fina partiklar i borrslam och förbättra borreffektiviteten och lerkvalitet{1}en. Dess kompakta och robusta layout och justerbara egenskaper gör den kompetent för olika borruppgifter{2}.

 

Vanliga fel och felsökningsmetoder för lera rengöringsmedel

 

1. vibrerande skärmfel

 

Onormal vibration

 

Fenomen: Vibrerande skärm vibrerar med våldsam skakning, överdrivet brus eller ojämn vibration .

 

Orsaksanalys: Det kan vara så att vibrationsmotorns motvikt installeras felaktigt, vibrationsmotorn är skadad, bultarna som ansluter skärmboxen och basen är lös, skärmen är inte installerad fast och skärmboxen är deformerad .

 

Felsökningsmetod: Kontrollera först om vibrationsmotorns motvikt är installerad symmetriskt och justera motviktens position för att uppfylla kraven; if the vibration motor is damaged, the motor should be replaced in time. Check the connecting bolts between the screen box and the base, and tighten them according to the specified torque. Reinstall the screen to ensure that the screen is installed firmly and the tension is appropriate. If the screen box is deformed, it should be corrected or replaced according to the deformation .

 

Skärmblockering

 

Fenomen: Uppslamningen ackumuleras på skärmen och kan inte passera genom skärmen smidigt, vilket resulterar i en minskning av screeningeffektiviteten .

 

Orsaksanalys: Det fasta innehållet i uppslamningen är för hög, skärmen är felaktigt vald, det finns skräp på skärmytan, eller så har skärmen använts för länge, vilket resulterar i att skärmhålet bärs för litet .

 

Treatment measures: Appropriately reduce the solid content in the mud, which can be achieved by adjusting the mud treatment process or adding mud treatment equipment. According to the size of the solid particles in the mud, select a screen with a suitable mesh. Clean the debris on the surface of the screen. If the screen is severely worn, the screen should be replaced in tid .

 

Skärmskada

 

Fenomen: Skärmen är skadad av sprickor, hål osv.

 

Cause analysis: The screen quality is unqualified, the screen is improperly installed, the mud contains sharp solid particles, and the vibrating screen vibrates abnormally. Troubleshooting method: Select a screen of qualified quality and install it according to the correct installation method. Pre-treat the mud to remove sharp solid particles. If the screen breakage is caused by abnormal vibration of Den vibrerande skärmen, det onormala vibrationsfelet bör elimineras först, och sedan bör den trasiga skärmen bytas ut .

 

2. hydrocyklonfel

 

Låg separationseffektivitet

 

Fenomen: Lera som släpps ut från cyklonens bottenflödeskanal innehåller mer fina partiklar, och leran som släpps ut från överflödet har ett högt fast innehåll, och separationseffekten är inte bra .

 

Orsaksanalys: Slitage av cyklonmunstycket eller överflödesröret, instabil eller okvalificerad uppslamningstryck, olämplig uppslamningskoncentration och viskositet, felaktig cykloninstallationsvinkel, etc .

 

Troubleshooting method: Check the wear of the cyclone nozzle and overflow pipe, and replace the worn parts in time. Install a pressure gauge to monitor the slurry supply pressure, and stabilize the slurry supply pressure within the range required by the equipment by adjusting the speed of the slurry pump or the outlet valve. According to the nature of the slurry, adjust the concentration and viscosity of the Uppslamning för att uppfylla arbetskraven i cyklonen . Kontrollera cyklonens installationsvinkel för att säkerställa att den uppfyller kraven i utrustningsinstallationsmanualen .

 

Om det finns någon avvikelse bör den justeras i tid .

 

Bottenflödesporten är blockerad

 

Fenomen: Uppslamningens urladdning från cyklonens bottenflödesport är inte smidig eller till och med helt blockerad, vilket gör att cyklonen inte fungerar korrekt .

 

Orsaksanalys: De fasta partiklarna i uppslamningen är för stora, koncentrationen är för hög, eller diametern på cyklonmunstycket är för liten, vilket gör att de fasta partiklarna samlas och blockeras vid bottenflödet .

 

Behandlingsmetod: Förbehandla uppslamningen för att avlägsna de större fasta partiklarna. Minska uppslamningskoncentrationen på lämpligt sätt eller byt ut cyklonmunstycket mot en större diameter för att säkerställa att de fasta partiklarna kan släppas ut smidigt. Om den nedre flödeskanalen är blockerad, använd en högtrycksvattenpistol för att spola den nedre flödeskanalen för att rensa det blockerade området.

 

Överflödesportvattnet är mycket tjockt

 

Fenomen: Uppslamningen som släpps ut från cyklonens överflödesport innehåller ett stort antal stora fasta partiklar .

 

Orsaksanalys: Cyklonens arbetstryck är för högt, cyklonmunstycket bärs allvarligt och uppslamningsmatningsvolymen är för stor .

 

Felsökningsmetod: Minska slurryns tillförseltryck för att uppfylla utrustningens krav. Byt ut det slitna cyklonmunstycket för att säkerställa cyklonseparatorns separationseffekt. Justera flödeshastigheten för slamtillförselpumpen för att kontrollera mängden slurryinlopp för att undvika att överdrivet slurryinlopp orsakar otillräcklig separation av cyklonseparatorn.

 

3. Fel på slamförsörjningspumpen

 

Otillräckligt flöde

 

Fenomen: Uppslamningsflödesfrekvensen med uppslamningspumpen uppfyller inte utrustningskraven, vilket resulterar i otillräcklig uppslamning till hydrocyklonen, vilket påverkar den totala effektiviteten för uppslamningsrengöraren .

 

Orsaksanalys: Pumphjulslitage, pumpsugens rörledningsblockering, pumphastigheten är för låg, och pumptätningsskador orsakar läckage .

 

Troubleshooting method: Check the wear of the pump impeller. If the wear is serious, the impeller should be replaced in time. Clean the suction pipeline of the pump and remove debris and blockages in the pipeline. Check the motor speed of the pump to ensure that it meets the equipment requirements. If the speed is too low, check whether the motor and transmission device är felaktiga och reparera dem . Kontrollera pumptätningarna och byt ut skadade tätningar för att förhindra att uppslamningsläckage påverkar pumpflödet .

 

Otillräckligt tryck

 

Fenomen: Mudtrycksutgången med uppslamningsförsörjningspumpen är för låg för att uppfylla arbetstryckkraven för cyklonen .

 

Orsaksanalys: I likhet med orsaken till otillräckligt flöde, slitage på pumphjulet, blockering av sugledningen, läckage i tätningen, etc. kan alla. leda till otillräckligt pumptryck. Dessutom är pumpens utloppsventil inte helt öppen och pumphuvudet är felaktigt valt, vilket också kan leda till otillräckligt tryck.

 

Felsökningsmetod: Eliminera och hantera ovanstående orsaker . Se till att pumputloppsventilen är helt öppnad och kontrollera om pumphuvudet uppfyller de faktiska arbetskraven . om inte, uppslamningspumphuvudet för en lämplig modell ska bytas ut .}

 

Onormal pumpvibration

 

Fenomen: Slamningstillförselpumpen vibrerar våldsamt under drift, åtföljd av onormalt brus . Orsak Analys: Pumpfundamentet är inte fast installerat, kopplingen mellan pumpen och motorn är dåligt inriktad, pumpens impeller är obalanserad och pumpsugningsrörslinjen läcker .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Treatment method: Check the foundation of the pump to ensure that the foundation is firm and the anchor bolts are not loose. Re-center the coupling between the pump and the motor to ensure that the concentricity of the two meets the requirements. Perform dynamic balancing test and adjustment on the impeller. If the impeller is damaged, it should be replaced in time. Kontrollera pumpens sugrör för att säkerställa att rörledningen är väl förseglad och att det inte finns något luftläckage . Om det finns luftläckage bör den repareras i tid .

 

 

Felsökning avlera rengöringsmedelär ett systematiskt och professionellt jobb, som kräver att operatörerna är bekanta med strukturen och arbetsprincipen för utrustningen, följer strikt underhållsförfarandena och har vissa felsökning och hantering av kapacitet . genom vetenskapligt och rimligt underhåll, förekomsten av utrustning kan minskas, utrustningen kan utökas livslängden och den tillförlitlighet som kan vara imponerad; Se till att lera rengöraren alltid är i gott driftskick .